Información básica de plástico

Rugosidad de la superficie de la cavidad: La rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección afecta directamente a los productos brillantes, la superficie altamente pulida del molde de moldeo por inyección será productos de superficie brillante, el molde de inyección Wu Guang se prepara con productos opacos. Muere de múltiples cavidades también si la rugosidad de la superficie, la superficie de la hoja de plástico se adhiere fácilmente a la cavidad del molde, el valor de rugosidad de la superficie debe ser menos apropiado para los moldes de inyección. Relación implícita: La relación de profundidad a ancho que las piezas de plástico se llama extensión, la relación de extensión refleja la facilidad de moldear las piezas de plástico, la relación de extensión aumenta, formando más duro. Y extensión que la variedad plástica, métodos de moldeo. Filete de molde de inyección: Para evitar la concentración de tensión, mejorar la resistencia al impacto, los bordes y las esquinas de la superficie de la cavidad del molde de inyección deben adoptarse filetes, los radios de las esquinas deben ser iguales o mayores que el espesor del material de la placa (hoja), pero no menos de 1,5 mm. Pendiente: Para facilitar el desmoldeo, la pendiente del molde es generalmente de 0,5 ° -3 °, mientras que el punzón es de 2 ° -7 °. Diseño de orificio de succión: El más común es a través del orificio de evacuación. Tamaño del orificio de succión, cantidad para satisfacer las necesidades de piezas de plástico moldeadas, generalmente para una buena fluidez, delgada, la temperatura de moldeo de plástico es baja, los orificios de bombeo deben ser más pequeños; placas más gruesas, los orificios de bombeo pueden ser más grandes. Los orificios de vacío se diseñarán para encontrar en muy poco tiempo el aire que sale de la cavidad del molde de inyección y la superficie del artículo sin dejar ningún rastro.

Los dispositivos de moldes médicos se dividen en muchos tipos, algunos productos no entran en contacto con el cuerpo humano, algún contacto con el cuerpo humano, a veces en el cuerpo, es diferente al requisito del material del molde. De acuerdo con la naturaleza de su producto, no hay contaminación del producto, determine el material del molde, siempre que logre el propósito de sin causar daño a los usuarios, por supuesto, esto es al menos, en cuanto al requisito de la oxidación y evitar el respeto. como la deformación, también debe tenerse en cuenta. Longxiang Group Limited tiene buenas experiencias con el moho médico , hablemos

De acuerdo con el tamaño de la capacidad de producción, la estructura del producto, para determinar el número apropiado de cavidades, más cavidades, moldes de precisión, dificultad de procesamiento, mayor será el costo del molde. Sin embargo, el precio unitario de moldeo por inyección disminuirá. Impacto de los factores de dimensiones de cavidades múltiples: 1. mecanizado de moldes de precisión. Por ejemplo, la cavidad de descarga, cada cavidad es una descarga, si el control del proceso de descarga no es bueno, existirá el tamaño de la polarización de la cavidad. 2. la precisión del montaje del molde. Debido a la estructura interna del conjunto provoca la desviación de posición. 3. los factores de diseño del molde, como el diseño del canal de flujo es razonable, en el plástico es uniforme, la cámara de la boquilla del corredor no es razonable, está tan cerca de la goma avanzada, la goma se aleja del reverso porque la contracción es inconsistente, las condiciones de presión también conducen a dimensiones inconsistentes que aparecen desviaciones. En el tamaño del diámetro de la boca de plástico causará el tamaño de la desviación. 4. El diseño de la vía fluvial del molde no es razonable, en cada diseño de cavidad debe haber agua de enfriamiento uniforme, si no es razonable para diferentes temperaturas en diferentes partes del molde, la contracción es diferente, por lo que el tamaño de la desviación. En resumen, los problemas familiares de moho son básicamente del tamaño de una desviación en el molde. El proceso de moldeo por inyección tiene poco efecto.

Como una de nuestras misiones es "hacer que cada proyecto sea exitoso", Longxiang siempre se asegura de tener en cuenta todos los detalles cuando los clientes nos envían una orden de compra. Habrá 5 puntos importantes durante el proceso del proyecto: 1.Inicio de cotización: después de recibir la orden de compra, el gerente de proyecto organizará el equipo de ventas y cotizaciones para recopilar problemas técnicos y requisitos de entrega del cliente. Revisión 2.DFM: Cuando se inició el proyecto, el líder del equipo de diseño convocará una reunión dentro de las 12 horas para confirmar la estructura del molde, proponer sugerencias; 3.Revisión del diseño: el líder del equipo de diseño celebrará una reunión para actualizar el diseño 3D en función de la experiencia del cliente y asegurarse de que la calidad sea buena y factible. 4.Confirmación DFM: dentro de las 4 horas posteriores a la recepción de la aprobación de mecanizado 5.Revisión de mecanizado: Dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de la aprobación de mecanizado, el líder del equipo de montaje tendrá la reunión para unificar la preparación del proceso y el programa.

El mecanizado CNC permite a los clientes producir un prototipo a partir del material real en lugar de un fotopolímero o un simulante de poliamida. Desde nailon hasta aluminio, Star Prototype se especializa en crear prototipos CNC de la más alta calidad a bajo costo para el cliente. El mecanizado CNC se utiliza normalmente para proyectos con 50-100 conjuntos de componentes, ya que un material simulador no es suficiente para ese tipo de aplicaciones. Materiales de mecanizado CNC Star Prototype puede fabricar prototipos CNC con los siguientes materiales de alta calidad, entre otros: - PMMA (acrílico Lucite) - PC - ABDOMINALES - POM (Delrin) - PTFE (teflón) - Ultem - Noryl - nailon Longxiang también puede mecanizar metales mediante el uso de portacuchillas termorretráctiles para nuestros husillos de alta velocidad para garantizar la precisión de corte. Los metales comunes utilizados para los prototipos de CNC incluyen: - Aluminio - Materiales a base de cobre - Herramienta de acero. Inspeccion de calidad Star Prototype se compromete a producir prototipos CNC de la más alta calidad. Para cumplir con este objetivo, Longxiang ha invertido en un brazo de escaneo láser FARO portátil, que se puede colocar junto a la máquina para inspeccionar las piezas en 3D antes de retirarlas de la máquina.